片方の円周だけ開先を取ってからロール曲げできますか？

 「片方の円周だけ開先を取ってからロール曲げできますか？」

時々このような問い合わせをいただくことがあります。結論から申し上げますと、ロール曲げすること自体は可能ですが、過去の実績から、若干変形が出てしまう可能性があります。

例えば下図のように片方の円周だけ開先が取れているケースです。

過去、このような板をロール曲げした時に、下図のように隙間ができたしまったことがありました。

はっきりとした原因はわかりませんが、おそらく以下のような理屈だと思われます。

開先が取れているということは、そこだけ板厚が薄いのと同じことである

→　そちら側の方がスプリングバックが強いことになる

→　開先の無い方がくっついた時、開先側はスプリングバックが強いのでまだくっつかない

　　（＝隙間があく）

3本ロールの構造上、これは防ぎようがありません。

また、隙間が許容範囲に収まるのかどうかも、曲げてみないとわかりません。

したがって、無難な案としては、開先無しでロール曲げして、円筒状に溶接してから旋盤等で削っていただく方法を提案しています。

なお、板厚が薄い場合はほとんど隙間ができません。

また、板の幅が広い場合も、隙間ができてしまっても仮止めで誤魔化せる可能性はあります。

ケースバイケースですので、ご相談いただけますと幸いです。

鏡板はロール曲げで作れますか？

 「鏡板はロール曲げで作れますか？」

時々お問い合わせいただく質問の一つです。結論から申し上げますとロール曲げでは加工できません。

3本ロール（ベンディングロール）によるロール曲げは、下図のように3本のロール（シリンダー）に板を挟み、回転させながらトップロールを押し込むことで円筒成形をしていきます。

ロール（シリンダー）が直線ですので、曲げ線が直線になる形状しか曲げられません。（この点に関してはプレスブレーキと同じです。）

それでは典型的なタンク部品である「鏡板」「直管」「テーパー管」で比較してみます。

これらのうち、鏡板だけは断面がR形状になっているため、ロール曲げでは加工できません。

断面がRの形状はプレス成型やへら絞り・スピニング加工で加工されます。これらの加工は弊社では対応できませんが、協力業者で対応することは可能です。

もしお困りの際にはお声掛けいただけますと幸いです。